logo
Chengdu Sincere Da Machinery Co.Ltd 86--13558707610 info@industrial-pressurewasher.com
400-450bar Industrial High Pressure Cleaners Jet Cleaning Machine Pressure Washer

400-450 bar Industriële hogedrukreinigers Stroomreinigingsmachine Drukwasser

  • Markeren

    7500W industriële Hoge drukreinigingsmachines

    ,

    druk straal schoonmakende machine 7500W

    ,

    7500W druk straal schoonmakende machine

  • Productnaam
    400-450 bar Industriële hogedrukreinigers Stroomreinigingsmachine Drukwasser
  • gebruik
    Pijpen het Schoonmaken
  • Machinetype
    HOGEDRUKREINIGER
  • reinigingsproces
    Reiniging met koud water
  • After-sales service verleend
    Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee, beschikbare derdesteun Overzee
  • Kleur
    Pas aan
  • Werkdruk
    400bar
  • Waterstroom
    14L/min
  • Plaats van herkomst
    China
  • Merknaam
    LIFENG
  • Certificering
    ISO9001:2015
  • Modelnummer
    LF-14/45
  • Min. bestelaantal
    1 EENHEID
  • Prijs
    2000-5000 USD
  • Verpakking Details
    Verpakt door niet-begassing houten kist
  • Levertijd
    40 werkdagen
  • Betalingscondities
    T/T, Western Union, MoneyGram
  • Levering vermogen
    1000 stuks per maand

400-450 bar Industriële hogedrukreinigers Stroomreinigingsmachine Drukwasser

400-450 bar Industriële Hogedrukreinigers Jetreinigingsmachine Hogedrukreiniger 


Details:
 
1. Het krukashuis van het krachtuiteinde is gemaakt van gietijzer. Het is sterker dan de aluminiumlegering.
2. De dwarskop is gemaakt van Babbitt hard metaal. Het heeft een lange levensduur voor industrieel ontwerp.
3. De hydraulische pompkop is gemaakt van het harde metaal 40Cr. Het kan continu werken voor reinigingstaken.
4. Alle hydraulische uiteinden zijn ontworpen voor eenvoudige demontage, dus het is gemakkelijk te repareren wanneer onderdelen kapot gaan.
5. Voor sommige buitentoepassingen kunnen we deze aandrijven met een dieselmotor of een benzinemotor.
6. U kunt de aandrijfmethode kiezen uit dieselmotor, benzinemotor, elektromotor.
   De elektromotor kan een 3-fasige spanning hebben van 380v tot 480v, 50-60hz.
 
 

A: 8-10 werkdagen voor massaproductie.

 
Kenmerken zoals hieronder:

MODEL DRUK WATERSTROOM VERMOGEN Zuigerdiameter SLAG
  Bar L/min KW mm mm
LF-22/15 150 22 7.5 20 32
LF-18/25 250 18 7.5 18 32
LF-14/31.5 315 14 7.5 16 32
LF-11/40 400 11 7.5 14 32
LF-8/55 550 8 7.5 12 32
LF-5.6/70 700 5.6 7.5 10 32
LF-22/25 250 22 11 20 32
LF-18/32 320 18 11 18 32
LF-14/40 400 14 11 16 32

 

 

Productomschrijving

 

Deze machine is de horizontale enkelwerkende triplex plunjerpomp, componenten zijn dynamisch uiteinde, hydraulisch uiteinde, d (bijgevoegde foto hieronder) De drukregelklep wordt gebruikt om de uitlaatdruk aan te passen en de systeemdruk te handhaven. Wanneer het handwiel met de klok mee draait, wordt de drukregelklep kern, met de spleet zitting afnemend, overstroming neemt af, machine druk neemt toe. Wanneer het handwiel tegen de klok ineiligheidsventiel (bijgevoegde foto hieronder) Het veiligheidsventiel is een beschermingsapparaat van de hogedrukpomp. Wanneer het mondstuk geblokkeerd is, gaat het veiligheidsventiel open, stroomt het hogedrukwater, waardoor de machine niet beschadigd raakt door overdruk. Klanten mogen dit niet aanraken!(1).

 

Het dynamische uiteinde (bijgevoegde foto hieronder) bestaat uit de plunjers, cilinders, pomphuis, waterinlaat- en uitlaatkleppen, etc. De cilinders zijn op de krukas bevestigd, de drijfstang drijft de plunjer aan om een heen en weer gaande beweging te maken in de cilinder, wat de inhoud van de cilinders periodiek verandert. Wanneer de plunjers de zuigslag maken, wordt de inhoud van de cilinders vergroot en sluiten de wateruitlaatkleppen, waardoor een vacuüm ontstaat, het medium komt de cilinders binnen onder druk van de lucht; wanneer de plunjers de uitstoot slag maken, sluiten de waterinlaatkleppen, de plunjers laten het medium via de wateruitlaatkleppen in het pomphuis gaan, en vervolgens in de drukregelklep, en komen uiteindelijk uit de hogedrukslang!(2)

Het hydraulische uiteinde (bijgevoegde foto hieronder) bestaat uit de plunjers, cilinders, pomphuis, waterinlaat- en uitlaatkleppen, etc. De cilinders zijn op de krukas bevestigd, de drijfstang drijft de plunjer aan om een heen en weer gaande beweging te maken in de cilinder, wat de inhoud van de cilinders periodiek verandert. Wanneer de plunjers de zuigslag maken, wordt de inhoud van de cilinders vergroot en sluiten de wateruitlaatkleppen, waardoor een vacuüm ontstaat, het medium komt de cilinders binnen onder druk van de lucht; wanneer de plunjers de uitstoot slag maken, sluiten de waterinlaatkleppen, de plunjers laten het medium via de wateruitlaatkleppen in het pomphuis gaan, en vervolgens in de drukregelklep, en komen uiteindelijk uit de hogedrukslang!(3)

He deiligheidsventiel (bijgevoegde foto hieronder) Het veiligheidsventiel is een beschermingsapparaat van de hogedrukpomp. Wanneer het mondstuk geblokkeerd is, gaat het veiligheidsventiel open, stroomt het hogedrukwater, waardoor de machine niet beschadigd raakt door overdruk. Klanten mogen dit niet aanraken!(4)

De drukregelklep (bijgevoegde foto hieronder) De drukregelklep wordt gebruikt om de uitlaatdruk aan te passen en de systeemdruk te handhaven. Wanneer het handwiel met de klok mee draait, wordt de drukregelklep kern, met de spleet zitting afnemend, overstroming neemt af, machine druk neemt toe. Wanneer het handwiel tegen de klok in draait, neemt de stroomcapaciteit toe en daalt de druk! Industriële hogedrukreiniger is een uitrusting die wordt gebruikt om het oppervlak van objecten te reinigen, de machine met hogedrukwaterstraal door middel van een aandrijfapparaat. Het kan het vuil afpellen, wegspoelen om het doel van het reinigen van het oppervlak van objecten te bereiken. Omdat het een hogedrukwaterkolom gebruikt om vuil te reinigen, wordt hogedrukreiniging ook erkend als de meest wetenschappelijke, economische en milieuvriendelijke reinigingsmethode ter wereld in vergelijking met chemische reiniging.Waterstraal- en waterstraalapparatuur wordt gebruikt voor het reinigen of slopen van producten gemaakt van metaal, hout, beton, steen, kunststof, glas of andere bouwmaterialen.


Specifieke componenten binnen een waterstraalsysteem omvatten schuurmiddelinjectoren, drukgeneratoren, straalkasten of -cabines, waterpistolen en watertanks. Schuurmiddelinjectoren kunnen een waterstraalsysteem omzetten in een schuurmiddelstraalapparaat. Het injectie- of doseersysteem regelt de hoeveelheid schuurmiddel die in de luchtstroom wordt geduwd. In grote systemen kunnen het toevoersysteem en het injectiesysteem aparte componenten zijn. Drukgeneratoren verhogen de druk van de draagvloeistof (water of lucht). Plunjer-type intensifierpompen worden vaak gebruikt om hogedrukwater te genereren voor watersnijden, nat of water-schuurmiddelstralen en niet-schuurmiddel hogedruk reinigen of spoelen.

 

Kenmerken

Deze machine bestaat voornamelijk uit een hogedruk heen en weer gaande pomp, aandrijfeenheden en reinigingsaccessoires, enz.

 
1) Hogedruk heen en weer gaande pomp: de pomp is een horizontale triplex plunjerpomp, aangedreven door een elektromotor, bestaande uit een krachtuiteinde en een vloeistofuiteinde.

  • Krachtuiteinde: het bestaat uit een poelie (koppelingen), krukas en drijfstang, enz. De elektromotor of dieselmotor, of benzinemotor drijft de krukas aan en vermindert de snelheid, en het kruk-koppelingsmechanisme verandert de ronddraaiende beweging in een rechte heen en weer gaande beweging.
     
    Vloeistofuiteinde: het bestaat uit een plunjerset, hogedrukcilinder, pomphuis en waterinlaat- en uitlaatkleppen, enz. De hogedrukcilinder is bevestigd op het carter terwijl de drijfstang de plunjer aandrijft om heen en weer gaande bewegingen te maken, wat het volume in de cilinder cyclisch verandert. Wanneer de plunjer in de zuigslag is, neemt het volume in de cilinder toe, sluit de wateruitlaatklep, er ontstaat een lokaal vacuüm. Werkmedium komt de hogedrukcilinder binnen door tegen de waterinlaatklep te gaan onder hoge atmosferische druk. Wanneer de plunjer in de afvoer slag is, sluit de waterinlaatklep, en de plunjer brengt het werkmedium via de wateruitlaatklep naar het pomphuis, naar de drukregelklep, en uiteindelijk naar het hogedruk spuitpistool via de hogedrukslang.
     

  • Toepassingen
  • De pompen worden veel gebruikt voor het reinigen van pijpleidingen in olieraffinaderijen, het reinigen van warmtewisselaarspijpen, het reinigen van scheepsrompen, het verwijderen van olieverf, het verwijderen van roest, enz.


Ondertussen kunnen onze pompen ook worden gebruikt voor druktesten van brandstofleidingen, explosiedruktesten van gasstalen flessen, allerlei soorten buizen druk-explosietesten, enzovoort.


Diesel Industriële Hogedrukreinigers Hogedrukreinigingsmachine voor Pijpleidingen Reiniging, Deze apparatuur moet een terugspoelmondstuk gebruiken om in de pijpleidingen te gaan. De mondstukken moeten kleiner zijn dan de warmtewisselaarspijpen.
wanneer de hogedrukreinigingsmachine wordt gestart, kunnen de terugspoelmondstukken zelf de pijpleidingen binnengaan door de kracht van de waterstraal.
 
400-450 bar Industriële hogedrukreinigers Stroomreinigingsmachine Drukwasser 0400-450 bar Industriële hogedrukreinigers Stroomreinigingsmachine Drukwasser 1


vervolgens kan de waterstraal van de mondstukken de binnenkant van de pijpleidingen reinigen.
Klant gaf enkele opmerkingen over onze producten:
FAQ
 
400-450 bar Industriële hogedrukreinigers Stroomreinigingsmachine Drukwasser 2400-450 bar Industriële hogedrukreinigers Stroomreinigingsmachine Drukwasser 3
400-450 bar Industriële hogedrukreinigers Stroomreinigingsmachine Drukwasser 4
 
400-450 bar Industriële Hogedrukreinigers Jetreinigingsmachine Hogedrukreiniger
400-450 bar Industriële hogedrukreinigers Stroomreinigingsmachine Drukwasser 5400-450 bar Industriële hogedrukreinigers Stroomreinigingsmachine Drukwasser 6
 
V1. Hoe zit het met de levertijd?
 

A: 8-10 werkdagen voor massaproductie.

 
V2. Heeft u een MOQ-limiet voor de bestelling?
A: Lage MOQ, 1 stuk.
 
V3. Hoe verzendt u de goederen en hoe lang duurt het voordat ze aankomen?
A: Verzending via zeevracht.
 
V4. Hoe ga ik verder met een bestelling voor het product?
A: Laat ons eerst uw vereisten of toepassing weten.
 
Ten tweede citeren we volgens uw vereisten of onze suggesties.
Ten derde: we tekenen een contract
Ten vierde regelen we de productie.
V5. Is het oké om mijn logo op het product te printen?
A: Ja. Gelieve ons formeel te informeren vóór onze productie.
 
V6: Biedt u garantie voor de producten?
A: Ja, we bieden 1 jaar garantie op onze producten.