450bar Industriële Hogedrukreiniger Hydro Blasting Hogedruk Waterpomp
Details:
1. De krukasbehuizing van het aandrijfwerk is gemaakt van gietijzer. Het is sterker dan de aluminiumlegering.
2. De kruiskop is gemaakt van de Babbitt harde legering. Het heeft een lange levensduur voor industrieel ontwerp.
3. De pompkop van het hydraulische uiteinde is gemaakt van de harde legering 40Cr. Het kan continu werken voor reinigingstaken.
4. Alle hydraulische uiteinden zijn ontworpen voor eenvoudige demontage, dus het is gemakkelijk te repareren wanneer de onderdelen kapot zijn.
5. Voor sommige buitentoepassingen kunnen we deze laten aandrijven door een dieselmotor of een benzinemotor.
450bar Industriële Hogedrukreiniger Hydro Blasting Hogedruk Waterpomp
| Technische gegevens | ||
| Model | LF-15/45 | |
| Max. werkdruk | 450bar | |
| Nominale waterstroom | 15L/min | |
| Pomptoerental | 750 | |
| Ingangsvermogen | 11kw | |
| Dieselmotor of elektromotorvermogen | 11kw | |
| Motortoerental | 1500 | |
| Nettogewicht | 260KGS | |
| Afmeting | 1200*400*600mm | |
| Verpakking | Houten kist | |
Het doel van een waterpomp is om water te verplaatsen dat geen zwevende stoffen of deeltjes bevat. Waterpompen verwerken grondwater, drinkwater en zout water. Hogedrukwaterpompen worden veel gebruikt in waterstraaltoepassingen.
Waterstraalapparatuur met behulp van hogedrukwaterpompen wordt gebruikt om hogedrukwaterstralen op materiaal te richten om het te reinigen of te snijden. De waterstralen die worden afgegeven door waterstraal- en waterstraalapparatuur zijn normaal gesproken 5.000 PSI tot 40.000 PSI. In een efficiënt waterstraalsysteem is druk een cruciale overweging. Doorgaans reageren geharde afzettingen beter met hogedrukwaterpompen en worden zachtere materialen het best verwijderd met lagere stromen.
Waterstraal- en waterstraalapparatuur wordt gebruikt voor het reinigen of slopen van producten gemaakt van metaal, hout, beton, steen, plastic, glas of andere bouwmaterialen.
Specifieke componenten binnen een waterstraalsysteem zijn onder meer schurende injectoren, drukgeneratoren, straalcabines of -hokken, waterpistolen en watertanks. Schurende injectoren kunnen een waterstraalsysteem omzetten in een schuurstraalmachine. Het injectie- of doseersysteem regelt de hoeveelheid schuurmiddel die in de luchtstroom wordt geduwd. In grote systemen kunnen het afleversysteem en het injectiesysteem afzonderlijke componenten zijn. Drukgeneratoren verhogen de druk van de drager (water of lucht). Plunjer-type intensifierpompen worden vaak gebruikt om hogedrukwater te genereren voor waterstraalsnijden, nat of water schuurstralen en niet-schurend hogedrukreinigen of spoelen.
Als een 40 jaar oude fabriek hebben we vele jaren ervaring van over de hele wereld, hieronder staan enkele van onze klanten:
![]()
![]()
Deze machine bestaat voornamelijk uit een hogedrukzuigerpomp, aandrijfeenheden en reinigingsaccessoires etc.
1) Hogedrukzuigerpomp: de pomp is een horizontale drievoudige plunjerpomp, aangedreven door een elektromotor, bestaande uit een aandrijfgedeelte en een vloeistofgedeelte.
Aan de rechterkant van de pomp bevindt zich een veiligheidsklep, die wordt gebruikt voor overdrukbescherming van het systeem. Deze klep is perfect afgesteld; de gebruiker mag deze niet naar eigen goeddunken wijzigen.
2) Reinigingsaccessoires; inclusief drukregelklep, hogedrukslang en spuitpistool.
a. drukregelklep: gebruikt voor het regelen van de uitgangsdruk en constant
systeemdruk.
Door de stelschroefmoer met de klok mee te draaien, neemt de uitgangsdruk van de pomp toe; door de stelschroefmoer tegen de klok in te draaien, neemt de uitgangsdruk van de pomp af. Wanneer het hogedrukspuitpistool sluit, neemt de systeemdruk af en ontlast de unit automatisch.
Toepassingen:
1. Gebruik bij het reinigen van de Aluminium fabriek Gehard bauxietstof op molens, filters, vloeren, tanks, putten en riolen. Met druk 350bar – 2800bar
2.Gebruikt om Luchtvaart Uitbreidingsvoegen, vet, rubber en hydraulische vloeistoffen op startbanen te wassen. Met druk 690bar - 1400bar
3. Gebruikt om de Brouwerijen Gist, sedimenten en fermentatieresiduen op vaten, pijpen en faciliteiten te wassen. Met druk 200bar – 2800bar
4. Gebruikt om Cementfabriek Vuil, vet en productophoping op roosters, vloeren, externe leidingen, bakken, muren, trechters en
behandelingsapparatuur te verwijderen. Met druk 200bar – 690bar
5. Gebruikt om Chemische verwerking Chemicaliën uit ketelbuizen, tanks, kleppen, verdampers, warmtewisselaars, buizenbundels, vaten,
reactoren en opslagtanks te wassen. Met druk 350bar – 2800bar
6. Gebruikt om Constructie Beton te slopen, stalen staven bloot te leggen, beton en stalen staven te snijden. Met druk 350bar – 2800bar
7. Gebruikt om Distilleerderijen Reiniging van warmtewisselaar, ketelbuizen, vaten en pijpleidingen. Met druk 600bar- 2800bar
8. Gebruikt bij het wassen van de Voedselverwerking Vet, oliën en deeg van ovens, mixers, transportbanden en faciliteiten. Met druk 200bar – 1000bar
9. Gebruikt om de Gieterijen Afzettingen, metaaloxidatie, keramische en zandkernmaterialen voor gieten te reinigen. Met druk 1000bar – 2800bar
10. Gebruikt in Weg Onderhoud Reiniging van vet, vegetatie, modder, teer, cement of asfalt op voertuigen en machines. Verwijdering van
uitzettingsvoegen, verfstrips en betonsloop op bruggen. Met druk 350bar – 2800bar
11. Gebruikt om de Marine & Offshore Verwijdering van aangroei, zeepokken, verf en roest op schepen, dek, romp en ballasttanks. Olieplatforms, opslagtanks, boilers, koud snijden, onderwaterstralen, pijpreiniging, verf en roest. Met de druk 500bar – 2800bar
Het wordt veel gebruikt bij het reinigen van schepen, het verwijderen van olie en het reinigen van brandstofleidingen in raffinaderijen.
De onderstaande foto's tonen de machines die in de fabriek van een buitenlandse klant werken:
![]()
![]()
Opmerkingen van klanten die onze 11kw dieselmotor aangedreven hogedrukreiniger 400bar water industriële hogedrukreiniger gebruiken:
![]()
FAQ
450bar Industriële Hogedrukreiniger Hydro Blasting Hogedruk Waterpomp
V1. Hoe zit het met de doorlooptijd?
A: 8-10 werkdagen voor massaproductie.
V2. Heeft u een MOQ-limiet voor de bestelling?
A: Lage MOQ, 1 stuk.
V3. Hoe verzendt u de goederen en hoe lang duurt het om aan te komen?
A: Verzending per zeevracht.
V4. Hoe plaats ik een bestelling voor het product?
A: Laat ons eerst uw vereisten of toepassing weten.
Ten tweede citeren we op basis van uw vereisten of onze suggesties.
Ten derde: we tekenen een contract
Ten vierde: we regelen de productie.
V5. Is het goed om mijn logo op het product te printen?
A: Ja. Informeer ons formeel voordat we met de productie beginnen.
V6: Biedt u garantie voor de producten?
A: Ja, we bieden 1 jaar garantie op onze producten.